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不銹鋼管表面腐蝕解答

來(lái)源:小編 發(fā)布時(shí)間:2023-08-03 次瀏覽

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隨著(zhù)Ci-氧化電勢能的增大,不銹鋼管的表面鈍化層容易被含碳介質(zhì)破壞。鈍化層只在金屬表面發(fā)生局部損傷,形成小孔洞或坑洞,產(chǎn)生不規則分布的坑腐蝕現象,稱(chēng)之為點(diǎn)腐蝕。點(diǎn)蝕率隨溫度和濃度的增加而增大。解決方法是使用超低或低碳不銹鋼(例如316L、304L)。 在制作和焊接奧氏體不銹鋼管時(shí),不銹鋼的表面鈍化層容易損壞。當在不銹鋼的熱敏溫度范圍內(425-815℃)時(shí),過(guò)飽和的碳首先在晶粒邊界上沉淀,并與鉻結合,形成碳化鉻Cr23C6。由于碳在奧氏體中的擴散速度比鉻快,晶界中的鉻含量隨碳化鉻的沉淀而減少,形成貧鉻區。當與腐蝕性介質(zhì)接觸時(shí),會(huì )導致晶界腐蝕。盡管腐蝕只存在于晶粒表面,但會(huì )迅速滲入內部,形成晶間腐蝕。不銹鋼管的焊接處理部位尤其明顯。 第三種腐蝕是應力腐蝕裂紋,是由靜力應力和金屬脆性腐蝕共同作用引起的。壓力腐蝕裂紋的破壞環(huán)境通常比較復雜,不僅受到拉應力的影響,還受到加工、焊接或熱處理產(chǎn)生的應力的影響。{"code":0,"msg":"請求出現異常","data":{}}


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